连接器行业从业者对BNC连接器一定不陌生，今天的文章里，德索五金电子将带大家一起了解BNC接口，BNC接口是指同轴电缆接口，BNC接口用于75欧同轴电缆连接用，BNC接口提供收（RX）、发（TX）两个通道，它用于非平衡信号的连接，接下来德索五金电子就为大家介绍BNC占位设计的几种方法。

一、BNC的类型

视频设备在历史上一直将BNC与75欧姆同轴电缆搭配使用。视频画面过去以标清速率（270Mbps）传输，后来升至高清速率（1.485Gbps），现已转换到3Gbps.BNC连接器须在信号损耗最小的情况下支持3Gbps的信号传输，同时还要保持75欧姆的特征阻抗，并将反射降至最低。

许多连接器供应商都根据PCB上的贴装方式提供不同类型的BNC基于机械方面的考虑，这些连接器可以采用垂直贴装、直角贴装或边缘贴装。在电气方面，信号引脚要么表面贴装在电路板顶层的连接焊盘上，要么焊接在金属化通孔内，信号布线则位于电路板的另一面。

二、BNC的测试

BNC是一种同轴连接器，专为支持高达3Gbps的视频传输而设计，其性能主要取决于BNC内的同轴结构，从BNC连接器至PCB的转换将严重影响BNC的性能。设计良好的BNC占位对保持BNC带宽及其特征阻抗必不可少。

时域反射计（TDR）是快速检验无信号引脚或占位的BNC同轴结构内部性能的一个很好的工具。进行该测试的简单方法是用扁平金属片使BNC的信号引脚与其屏蔽引脚短路，然后向BNC内发射TDR阶跃脉冲。通过测量从发射的TDR阶跃脉冲反射回的信号，仪表即可测出在阶跃脉冲传输期间的阻抗。

读完本文，相信大家对于BNC占位设计的几种方法介绍已经有所了解了，德索五金电子有着17年的生产经验，专业生产BNC连接器，致力于为用户提供高质量的产品与服务，专业厂家，实力过硬，产品种类齐全，如果您需要采购连接器，德索五金电子值得信赖。

The post BNC占位设计的几种方法介绍 appeared first on BNC接头网.

连接器行业的从业者一定不会陌生，BNC接头与TNC接头是两款常见的连接器，但是关于他们的区别大家了解多少呢，德索五金电子17年专业生产射频同轴连接器，专业厂家，讲解当然更专业，下面德索五金电子工程师就带大家一起了解一下BNC接头与TNC接头的区别是什么。

BNC接头与TNC接头是连接器中比较常见的两款产品。BNC连接器：适用的频率范围为0~4GHz，是用于低功率的具有卡口连接机构的同轴电缆连接器。

这种连接器可以快速连接和分离，具有连接可靠、抗振性好、连接和分离方便等特点，适合频繁连接和分离的场合，广泛应用于无线电设备和测试仪表中连接同轴射频电缆。

TNC连接器 ：TNC连接器是BNC连接器的变形，采用螺纹连接机构，用于无线电设备和测试仪表中连接同轴电缆。其适用的频率范围为0~11GHz。

BNC（同轴电缆卡环形接口）接口主要用于连接高端家庭影院产品以及专业视频设备。BNC电缆有5个连接头，分别接收红、绿、蓝、水平同步和垂直同步信号。BNC接头可以让视频信号互相间干扰减少，可达到最佳信号响应效果。此外，由于BNC接口的特殊设计，连接非常紧，不必担心接口松动而产生接触不良。

通过上述的讲解，大家对于BNC接头与TNC接头的区别是什么已经有了一定程度的了解，德索五金电子作为专业的生产厂家，17年来专注连接器行业，产品覆盖RF射频同轴连接器系列，BNC、TNC、SMA、SMB产品应有尽有，种类齐全，能够最大程度上满足您的采购需求，欢迎广大新老客户前来选购。

The post BNC接头与TNC接头的区别是什么？ appeared first on BNC接头网.

用户在使用BNC连接器时，首先要关心的问题就是这款产品该如何安装，那么下面德索五金电子工程师带大家一起来看看监控中免焊视频线BNC接头应该怎样安装吧。

1、将BNC头(视频线接头)旋转拧下来，注意里面会有一个塑料透明的保护套掉出来，我们可以选择性留或者扔掉。

2、拿过视频线，记住如果线需要过墙或者穿过孔洞，一定要先穿线，然后再处理线，接线。如果不先把线布好，接上BNC头后有的地方穿线就不那么容易了，所以一定要先布好线，选择好长度，然后拿起视频同轴线的一段，用壁纸刀将外皮处理掉。

3、处理线一定要长度适中，否则接线时对应不上BNC接头，造成接线不牢固，从而影响监控视频图像质量，一般来说，为了方便你可长点处理线，最后铜芯露出约3mm，铜芯包塑露出约7mm，把屏蔽网铜丝拧成一股。

4、先套入BNC接头后半部分，不然接好线后无法套入，这是一很简单的问题，但是由于只顾于接线常常会被人忘记这一步骤，这就会导致重新接线。

5、拿过BNC接头连接器的另一半，也就是接线部分，用斜口钳或者尖嘴钳把下部的牙口圈掰开，适合放入线即可，力度要适中，否则会掰断的，然后用螺丝刀将接线处的螺丝松开准备接线。

6、插入处理好的线头，将铜芯插入松开螺丝的孔里，然后拧紧螺丝，这里是以免焊的BNC接头为例，一般需要焊接的就是没有这个螺丝而已，需要自己用焊锡笔焊上，麻烦了一点而已。

7、压紧下面的牙口圈，确保拧好的那股铜丝与牙口圈接触良好，如果不放心可以在牙口圈上缠绕一下，再用钳子压紧，最后减去多余的部分，一定要剪干净，如果有铜丝外露接触到BNC接头金属上会导致图像质量不好甚至消失。

8、为了保险起见，一般用电工防水胶带将铜丝部分包好，以防止出现质量问题，如下图所示，包好圈着的部分。

9、拧好BNC接头，就算大功告成了。

德索五金电子多年来一直专注于连接器生产以及销售，不仅在技术上不断突破，而且服务上也更加完善，德索五金电子的所有产品符合出口欧盟标准，种类齐全，样式繁多，价格实惠，我们秉承着质量第一的信念坚实向前迈进，如今在全国连接器市场中获得了良好的口碑，是您采购连接器的不二之选。

本文来源：//www.zgajf.com/changshi/6835/

The post BNC连接器该怎样安装？ appeared first on BNC接头网.

BNC是常见的射频系列连接器的一种，常被用在安防监控领域，大一点儿的监控工程应用上百个BNC连接器，大工程用品质差的BNC连接器售后维修服务将非常不便，因此，挑选优质的BNC连接器是采购人员首先要关心的问题。下面德索五金电子工程师带大家一起了解一下BNC连接器的质量如何判断。

BNC射频连接器是时下许多多媒体系统商品的传输数据插口，应用十分普遍。

随之制造行业市场竞争的愈来愈激烈，在bnc连接器原材料的挑选上也出现了多种多样。一般一个好的bnc连接器，就不锈钢材质上的规定，就是说要有优良的传导性，铜是传导性较好是的金属材料。可是由于铜自身的价格对比高，因此应用全铜，如今是较为少的。另一个铜自身易被空气氧化，就必须在表面镀上耐空气氧化的金属材料，例如锌，银，锡等。如今市面不错的bnc连接器使用金属材料应用全铜热镀锌或银，配搭好的PVC塑件，成就了优质的BNC连接器。BNC公座的和BNC母坐连接时， BNC连接器公座是根据第公座的第二层和母头的表层触碰，因而高品质的BNC公头二层是铜的，高品质的母头表层是铜的。

因为铜和锌合金材料特点不同生产工艺流程也就不同，尽管制成品外型类似但制作工艺不一样非常容易鉴别，铜很容易生产加工能够用数控铣床细致生产加工，铜的BNC母座是用自动车床加工的有生产加工的印痕，而锌合金材料的沒有。

BNC射频连接器质量：

1.BNC射频连接器根据产品表面，涂层应明亮细致，铜纯度越高越亮。

2、磁石吸附检验，一般情况下只有插口弹黄和尾部弹黄为带铁质原料；线夹、针插和套壳为铜质，其他预制构件为锌合金。

3、涂刮表面镀层看原材料：依据刀片等软件涂刮表面的镀层看原材料。

德索五金电子多年来一直专注于连接器生产以及销售，不仅在技术上不断突破，而且服务上也更加完善，德索五金电子的所有产品符合出口欧盟标准，种类齐全，样式繁多，价格实惠，我们秉承着质量第一的信念坚实向前迈进，如今在全国连接器市场中获得了良好的口碑，是您采购连接器的不二之选。

本文来源：//www.zgajf.com/interface/6826/

The post BNC连接器的质量如何判断 appeared first on BNC接头网.

很多人都不清楚什么是BNC连接器，更不知道它的用处、结构、质量等等特性，德索五金电子小编今天为大家带来的是BNC连接器的相关知识点。其实BNC连接器是属于同轴电缆连接器的一种，那么具体是怎么样的，就跟随着我们德索五金电子一起了解学习一下！

1、特性阻抗

BNC连接器的特性阻抗采用Z多为50ω和75ω。许多系列的BNC连接器同时有50ω和75ω两种规格。

一般来说，50ωBNC连接器多用于高频、高性能的产品；75ωBNC连接器多用于4GHz以下的产品，尤其是消费电子视频。用户应根据自己的产品选择匹配阻抗的BNC连接器。

2、频率

每个数控连接器都有一个频率范围，用户应该了解他们的产品工作频率来选择连接器。选择低于要求工作频率的连接器会影响整个机器的电气性能；或选择昂贵的高精度和高频连接器造成浪费。需要注意的是，不同公司设计的连接器的使用频率相对不同，劣质产品的使用频率远不符合行业要求。在选择连接器时，用户应确认产品的电气性能描述。

3、VSWR

VSWR是BNC连接器的Z重要的性能指标之一，是计量信号从连接器返回量的量度标准，它是一个矢量单位包括振幅和相位分量。同一型号的连接器在不同的使用频率上VSWR是不一样。一般来说，使用频率越高，VSWR也就越高。如果要知道BNC连接器的某一特定频率下的VWSR可以询问制造商。

德索五金电子是专业的连接器厂家，致力于为客户提供精密可靠的连接器产品，可根据客户产品应用选择合适的生产工艺，确保产品性能达到客户需求。采购连接器，认准德索五金电子。

The post BNC连接器主要特性是什么 appeared first on BNC接头网.

Molex 的集团产品经理 Steve Zeilinger 表示：“MediSpec MID/LDS 3D 保护电路性能超出现有的 2D 技术，可供医疗器械的设计人员将高度复杂的电气与机械功能集成到极为紧凑的应用当中。

专利的 MediSpec MID/LDS 3D 技术强调功能性、空间、重量与成本的节约，将 MID 的射出成型工艺的高度灵活性与 LDS 的速度与精度结合到一起。LDS 可从小批量扩展至大批次的生产，采用 3D 激光来使微直线段电子电路在多种符合 RoHS 标准要求的模制塑料上成像，从而所实现的图案修改可使用尺寸低至 0.10 mm 的线条和空间，而电路螺距则可使用低至 0.35 mm 的尺寸。

Molex 在设计与制造方面提供丰富的经验，可定制 MediSpec MID/LDS 的选择跟踪解决方案，其中采用微型化的连接器、电路通路、开关垫、传感器，甚至天线。集成的芯片、电容器和电感器适用于 SMT 应用，符合特定的力学要求，可以直接焊接到符合 RoHS 标准要求的塑料上的局部电镀层上。嵌件和附着成型技术可实现内置功能，进而降低重量并提高功能性。

Zeilinger 补充道：“我们的 MediSpec 3D 互连封装对于微型化的策略来说是一个优秀的卖点，与传统的 PCB 和柔性电路设计相比，可以大幅度节约空间。MID/LDS 技术在医疗行业中强调微型化、汇聚和医疗趋势的强大实力是无与伦比的。”

MediSpec MID/LDS 3D 封装适用于血糖仪、家用医疗遥测、导管接口、血氧饱和度传感器、助听器，以及多种其他医疗器械应用。除了全套的工程支持外，Molex 还提供 MID/LDS 质量控制测试，确保符合产品的可靠性与性能标准要求。

本文来源：//www.zgajf.com/dzljq/1032/

The post 旧闻回顾：Molex MediSpec MID/LDS利用先进紧凑式3D封装 appeared first on BNC接头网.

一直到2018年，电信应用都将在该市场占领导地位，直到驻地网(Premises Networks)应用超越电信应用。从2014-2020年间，电信应用现场端接热熔式光纤快速连接器的需求量预计将以35.5%的年平均增速增长，其驱动力主要来自光纤接入网部署。同时，有线电视应用板块也是受到FTTH和FTTB部署的驱动。

细分产品市场方面，北美单模现场端接热熔式光纤快速连接器的需求量预计将从2014年的17.38万只上升至2020年的149万只。适用于数据通信等短距离应用的多模现场端接热熔式光纤快速连接器的需求量到2020年预计将达到100万只。

本文来源：//www.zgajf.com/dzljq/1029/

The post 调研：2020北美场端接热熔式光纤快速连接器需求量达249万 appeared first on BNC接头网.

光纤连接器作为组成光纤系统最重要的光无源器件之一，在性能上要求其插入损耗更低、回波损耗更高，以提高光纤传输系统可靠性。评价光纤连接器的质量，需要测量连接器插针体端面在研磨抛光后的形状参数，包括曲率半径、顶点偏移量及纤芯凹陷量等三个重要参数。只有使端面形状参数保证在一定的范围之内，才能保证光纤保持良好的物理接触;另外，还要尽量去除光纤端面的变质层，并测试光纤端面是否有划痕或其它污损。最后要满足插入损耗低、回波损耗高的性能。因此，光纤连接器的研磨与抛光过程对提高其光学性能非常关键。

2、光纤连接器研抛工艺

光纤研磨加工过程是研磨砂纸表面众多单个磨粒于光纤表面综合作用结果。

四部研磨法：去胶包——粗研磨——半精研磨——精研磨——抛光

(1)对于外包是陶瓷套管的光纤连接器，如 FC 型、SC 型、ST 型、LC 型的光纤连接器主要采用金刚石系列的研磨片进行研磨，用 ADS 进行抛光。研磨工艺：SC30/15-D9-D6-D3-D1-ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液;或SC30/15-D9-D3-D1-ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液;或SC30/15-D9-D1-ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液。其中SC30/15 碳化硅研磨片用于去胶包;D9 或D6 或D3 金刚石研磨片用于粗研磨;D1 金刚石研磨片用于半精磨磨;D0.5 金刚石研磨片用于精磨。ADS/氧化铈抛光膜+SiO2抛光液用于抛光。研磨垫采用橡胶垫。

(2)APC 陶瓷套管的光纤连接器，研磨过程中首先需要大粒度金刚石研磨纸开斜面，之后在用 D9-D1-ADS 研抛。

(3)对于外包是塑料套管的光纤连接器，如 MT-RJ 类的光纤连接器研磨工艺：SC30/15-SC9-SC6-SC3-SC1，用黑皮+氧化铈研磨液进行抛光;研磨垫采用玻璃垫。

注意：

(1)在研抛的过程中，每一步研磨完要用纯净水及无尘擦拭纸将插针体端面清洗干净;

(2)研抛过程中一般用水作为研磨介质;

(3)研抛定位定位时应注意等高，否则会造成长度不一。定位时研磨盘和插针要保持垂直，否则会造成凸球面偏移量不良(偏心);

(4)因各家厂商插针不同而影响研抛参数;

(5)研磨用的研磨纸要比工件硬，而抛光用的抛光片要比工件软。

3、光纤连接器研抛常见的缺陷

(1)裂纤

光纤局部或全部出现深度断裂，断口齐整光滑，端检仪上显示为大黑块，见图 a。

产生原因：

A：插芯头上的保护胶太大、太厚或太小，研磨时整块脱落，光纤局部应力过大，导致脆性断裂。

B：研磨机转速过快或者研磨过程不平稳，光纤承受应力过大且不均匀，导致裂纤。

(2)黑点、白点

黑点和白点都是凹坑，黑点是深凹坑、白点是浅凹坑，见图 b、c。

产生原因：

A：D1 研磨纸切削力不够，或者上一道太粗糙，以至于不能修复;

B：D1 或抛光片中有大颗粒杂质，导致光纤损伤，出现凹坑;

C：D1 或抛光片涂层脱落，夹杂在插芯与研磨片之间，光纤因局部应力过大，出现凹坑;

D：研磨机运转不平稳，或研磨过程混入杂质，导致光纤因局部应力过大，出现凹坑。

(3)黑边

光纤与陶瓷连接处出现颜色较深的黑环，实质上是光纤边缘及环氧胶断裂较深，应反光差异，发黑，见图 d。

A：D1 研磨力过大，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复;

B：D1 研磨片粉料脱落严重，造成滚动研磨，导致光纤边缘及环氧胶出现崩裂，抛光不能修复;

C：D1 研磨力太弱，上道研磨造成的边缘凹坑 不能彻底修复，抛光也不能修复;

D：研磨机转速过快、或压力过大。

(4)烧焦

插芯端面粘上一层较厚的物质(磨屑和胶混合物)，基本看不到光纤，见图e。

A：研磨压力较大，橡胶垫硬度高，研磨片在研磨压力作用下，研磨后期涂层表面的磨料大大减少，切削力严重下降;

B：涂层软化点低，在研磨力作用下胶黏剂发粘，涂层表面粘有大量磨屑，最终转移到插芯端面，造成烧焦现象。

(5)划痕

插芯端面出现黑直线或白直线，黑直线为深划伤痕，白直线为浅划伤痕，见图 f。

A：研磨片里有杂质等异常大颗粒，或研磨片表面不平整，导致光纤局部受力大，切削深度大而造成划痕;

B：研磨压力小，研磨机运转不平稳，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕;

C：研磨片存在开刃现象，表面很硬且不够平整，导致局部应力过大，切削深度大而造成划痕;

D：抛光片异常造成，抛光片中二氧化硅颗粒团聚，或抛光片无切削力。

The post 百科讲堂：光纤连接器研磨抛光工艺以及缺陷原因分析 appeared first on BNC接头网.

1 WTB ( Wire To Board)连接器

应用于手机电池连接器的WTB目前有多种不同的高度，端子结构也各不相同，可压接AWG28~32的电源线。典型的WTB板端端子均为下料式结构，线端端子前端则为夹持式结构，用于对板端子的夹持接触，以保证接触可靠性，线端端子的尾部为压接式(Crimpin妙结构，用于传输线的压接。

线端端子的打线要经过剥线、压接端子、沾锡等制程，打好线后的端子再分别插入到塑件中，形成一个完整的线端产品。目前，端子插入塑件的动作难以实现自动化，手工插入效率较低，也致产品成本相对较高。打好线后的线端产品一般会单独出货至电池厂家，由电池制造商焊上电池，再供给手机厂组装成整机。

图7是电池厂商热铆工位的示意图，将打好线的WTB连接器产品放入图示的治具并理好电源线，同时放置好线路板，利用热压焊头进行热铆。为防止焊点氧化，还要对焊点进行点胶处理。

手机电池所用的WTB线端长度一般较短(我们遇到最短的线长只有7mm)，电池厂商通过热压焊制成焊线时极易造成连接器打线结构受高温而松脱，接触阻抗增大(规格为10毫欧最大)，电池发热而导致关机失效。

因此，连接器厂商在打线时要严格控制好打线截面的相关尺寸以及截面形状，以保证打线铆接可靠，在自然放置以及受高热状态时都不至于松脱。

2 BTB ( Battery To Board)连接器

WTB在用作电池连接器时由于要有打线及热铆制程，其压接结构在受高温状态下有失效的可能，因此闸刀式的电池连接器又有了如下一种新的BTB ( Battery To Board)形式，其公母端均以焊接方式分别与手机主板、电池相连接，较之WTB的铆线结构则更为安全可靠。

主打产品：bnc接头

本文来源：//www.zgajf.com/dzljq/1012/

The post 科普下闸刀式电池连接器 appeared first on BNC接头网.

连接器的英文定义是connector，国内也称之为接插件。连接器是通过机械动作，实现电子电路的连通，断开或转换的机电元件，是电子设备中不可缺少的电子原件。连接器在电子行业属于无源电子产品，但其却是有源电子产品正常工作的前提条件，连接器连接两个或多个有源电子元器件，在其中间传输信号或者电流，而在光通信发展纯熟的今天，连接器的应用领域也随之拓展，不仅仅是电信号，同时也包括光信号。

在连接器没有发明之前，电子行业中盛行的电路连接方法是使用焊接技术，直接将需要导通的有源连接器之间直接或者间接的通过电线焊接在一起，这种连接的方法虽然也能够实现电路的导通，但是却存在诸多的问题，连接器的产生正好解决了这些问题。传统的焊接方法效率低下，在连接集群数量不断增加的今天，简单的焊接己经无法满足多管脚电路的连接，而连接器的产生以及其特性决定了其可以通过自动压接的方法来实现电路连接，不但提高自身生产能力，也提高了用户在使用时的组装能力，通过使用不同管脚数量的连接器可以在瞬间完成多达上百组通路的电路和信号连接。焊接电路方式的一个致命的弱点是，当电路一旦焊接完成，在整个电器产品的生命周期内很难进行维修，当电路发生问题的时候，必须进行解焊操作，而这个操作在有些情况下对电路存在不可逆的破坏性，同时这种解焊操作比相反的焊接操作更加的费时费力，大大提高了产品维护的成本并降低了产品的生命周期，而使用连接器进行电路连接就完美的避免了这种缺陷。连接器在设计的时候就设定了耐久性指标，其中就包括反复插拔的次数，这可以保证理论上在最终成品电器的整个寿命周期内可以多次反复的根据需要对电路进行导通与断开，为方便电器维修提供了保障。现阶段的电子产品发展迅速，尤其是汽车和消费电子产品领域，产品的更新换代发展迅速，这种更新换代在为消费者提供了应接不暇的电子产品体验的同时也对电子产品生产厂家的可扩展设计提出了更高的要求，在整个最终产品的生命周期内，对某些发展迅速的电子元器件，比如存储芯片等需要不断的进行更新，而如果采用焊接方法，这种可扩展的需求将无法实现，此时就必须通过连接器作为一个媒介来在需要扩展的元器件和母体之间建立一种间接的而不是直接的联系，当需要更换更加先进的一代产品的时候，只需要将原来的产品与连接器分离后再将新的元器件重新插入导通即可实现。最后，连接器的使用也为工程人员的产品设计提供了更大的发展空间，尤其是当大规模集成电路发展到今天的时候，不同类型，容量的产品之间的多元化集成也需要连接器作为沟通的桥梁来实现。综上所述，虽然在电子行业作为无源电子产品元器件的连接器没有有源电子产品，比如芯片等那么耀眼，但是我们可以自豪地说，正是连接器的不断发展推动了电子产品向更高，更快，更稳定，更强大的方向发展。

2、连接器的组成

标准的连接器一般由塑壳(housing)，端子(contact)和定位键以及一些电路标识组成。

塑壳是由热塑性塑料材料注塑而成的，用以支撑插针簧片等接触部分的，并使其在接触时能够牢固准确就位的组件。其具有防污，防尘，防潮以及保护接触部分和导通的功能。同时塑壳也起着在多路电路之间绝缘的作用。

端子，该术语源自口语端子(f} h, })其英文表述为contact。顾名思义，其作用在于通过相互接触达到电路连接的作用的部件，端子都是黄铜，磷青铜，被铜等导电性好的铜基材质，经过冲压(stamping)成形后，再根据未来使用环境等因素对其进行镀金，镀镍，镀锡等流程而成的。

电子连接器一般都是多孔多pin位的多组电路并行产品，因此需要保证各插脚对号入座，如果这种对应关系出错可能会导致断路或者短路等情况，极端时甚至会造成电路事故，影响巨大，因此连接器在设计之初就需要保证操作员不会误操作，也就是说只有当对号入座的针脚互插才能插入，否则产品无法插入。这些都是通过定位键来完成的。

电路标识是在连接器拥有多路引脚的情况下方便用户正确识别引脚号码的数字或图形符号，该符号是在塑壳设计之初就拥有，并在注塑模具建造的时候预留的，是一个安全有效的连接器产品所必须的标识。下图1是一个标准连接器的范例。

3、连接器基本性能

连接器的基本性能可分为三大类，即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性

(Durability)指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。

1)机械性能，就连接器的连接功能而言，插拔力是重要的机械性能之一。

插拔力又分为插入力和拔出力，两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小(从而有低插入力和无插入力的结构)，而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构，接触部位镀层质量以及接触件排列尺寸精度等有关。

2)电气性能。连接器的电气性能包括接触电阻、绝缘电阻和抗电强度。

①接触电阻。高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻从几毫欧到数十毫欧不等。

②绝缘电阻是衡量连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，其数量级为数百兆欧至数千兆欧不等。

③抗电强度或称耐电压、介质耐压，是表征连接器接触件之间或接触件与外壳之间耐受额定试验电压的能力。

④其它电气性能。电磁干扰泄漏衰减是用来评价连接器的电磁干扰屏蔽效

果的，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰(crosstalk)，传输延迟(delay)、时滞(skew)等。

3)环境性能。常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。

①耐温，目前广义连接器的最高工作温度可达200°C.最低温度为-65°C.

由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此工作温度应表述为环境温度与接点温升的和。在实际使用中工厂己明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。

②耐湿潮气，潮湿气体的侵入会影响连接器的绝缘性能，也会锈蚀连接器

种的金属零件。工厂一般通过湿热试验来检验和评定连接器的耐湿潮气性能，一般恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%,温度+40士20°C，试验时间按产品规定，最少为96小时。

③耐盐雾，连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。盐雾试验则是为了评价电连接器耐受这种环境的能力的方法。实验中将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾气氛，其暴露的时间由产品规范规定，至少为48小时。

④振动和冲击，耐振动和冲击也是连接器的重要性能之一，在特殊的应用环境中，比如汽车，铁路和公路运输，航空和航天，工防等中尤为重要，其是检验连接器的机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定有包括峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间等详细参数。

⑤其它环境性能，根据使用要求，电连接器的其它环境性能还有密封性、液体浸渍、低气压等等。

4、连接器的分类方法

从以上对连接器性能的分析来看，一个好的连接器的诞生对生产厂家的生产能力和品质保证能力是一个非常大的考验，因此国际上大的连接器厂商在对自己产品的品牌树立上都不遗余力，正是希望通过自己的品牌来彰显其在该领域的技术和产品优势。

那么诸如TE这样每年生产大约30万种连接器的公司来说应该怎样定义和分类自己的产品呢?由于连接器的结构口益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决其分类和命名问题，己显得难以适应。

国际上目前比较认可也是接受最为广泛的一种分类方法是1989年在VEDA (National Electronics Distributors Association)美国国家电子经销商协会的带领下由世界几大连接器厂商按照互联的六个层次来进行分类的连接器部件分类等级，这六个层次分别为①芯片封装的内部连接②IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。③印刷电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印刷电路连接器。④底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。⑤内部设备与系统I/0接口的连接⑥设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。其中第③和④层次有某些重叠。在六个层次的连接器中，市场额最高的是第③和第⑥层次的产品，而目前增长最快的是第③层次的产品。下图2显示的就是连接器的六层次分类模型。

除了上述的连接器部件分类等级之外，实际使用中还可以根据使用用途和连接器的外观进行分类。

按照使用用途也可以将连接器分为五类，它们分别是:线对板连接器，板对板连接器，线对线连接器，插座和输入/输出连接器。线对板连接器是电路板上的组件与线路之间的连接，比如柔性电路板连接以及一般线束连接器;板对板连接器泛指各种印刷电路板之间的连接，典型的板对板连接器比如card edge连接器等;线对线连接器在国内也称作空中插头，一般的英文描述为Relay，口本连接器行业称之为中继连接器;插头(Header)则是半导体组件与印刷电路板之间的连接器，这一类在电脑领域比较常见，比如DIP, SIMM, SIP, ZIP, BGA, LGA, SOCKET等连接器;最后一种输入/输出连接器，我们也可以称之为I/0连接器，他是各个系统之间以及系统与外围设备间的连接器形态，典型的连接器包括D-sub，电话接头，RJ45网络接口，同轴电缆，光纤连接器等都属于这一类连接器。

而在另一个连接器生产强国口本，连接器同行喜欢根据连接器的形态来对连接器行业进行分类。在根据外观分类的同时搭配连接器的使用用途一并分类，在这种分类的方法下，连接器可以分为圆形连接器，角形连接器，印刷电路板用连接器，同轴连接器和光连接器五个种类。其中后三种印刷电路板用连接器，同轴连接器和光连接器与欧美国家的分法相类似，而从字面上也能够对其有所了解。而圆形连接器主要则多用于电源类机械的连接，角形连接器则应用于高频高速多功能化的产品上。

德索五金电子，专业的汽车电子连接器生产厂商，已有十三年的汽车电子连接器生产经验了，产品可是通过ISO认证的，品质方面完全不需要担心，就差您来下单了。我们有自己的工厂，交期方面完全可控，一对一贴心为您服务额。重点是，我们向每一位客户承诺一年内，所有汽车电子连接器系列产品均可享受免费质保的服务。

The post 带您走入汽车电子连接器行业，一起来认识一下吧! appeared first on BNC接头网.